comprensión es un proceso de conformado de piezas en el que el material, generalmente un polímero, es introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presión para que el material adopte la forma del molde y calor para que el material reticule y adopte definitivamente la forma deseada.

Extrusion es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada
Inyeccion es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.

Soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado.

Vacio es un proceso consistente en calentar una plancha o lámina de semielaborado termoplástico, de forma que al reblandecerse puede adaptarse a la forma de un molde por acción de presión vacío o mediante un contramolde

moldes: Consiste en sujetar la lámina a una estructura y calentarla para conformarla entre troqueles macho y hembra. Permite fabricar piezas muy exactas con tolerancia mínimas, consiguiendo además gran precisión en las dimensiones y detalles.

Rotomoldeo El rotomoldeo o moldeo rotacional es un proceso para trabajar los materiales termoplásticos que permite obtener cuerpos huecos de cualquier tamaño y forma sin requerir soldaduras, o sea en una sola pieza.
Esta tecnología difiere de los procesos convencionales de inyección, soplado o termoformado; resultando ideal para la producción de piezas huecas de tamaño considerable, en pequeñas cantidades.

Inmersion

En este proceso un mandril (molde) está revestido plástico con plastisol. El sumergir (parte plástica moldeada inmersión) se quita del mandril y se convierte en la parte moldeada. Todos nuestros procesos comienzan con la capa plástica.

tipos de plasticos

Son amorfos los plásticos en los que las moléculas no presentan ningún tipo de orden; están dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningún orden.

Son semicristalinos son los que tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeño.

Son cristalizables Según la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse el porcentaje de cristalinidad de un polímero semicristalino, sin embargo, un polímero amorfo, no presentará cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.

Comodities son aquellos que tienen una fabricaron,  disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de precios internacional y no requieren gran tecnología para su fabricación y procesamiento.

Cauchos se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba

esquema de metaes no ferrosos

https://docs.google.com/open?id=0B540xk-frVqxNEYtYlBWQ0x6cVU

LOS PLASTICOS

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente principal es el carbono.

                                                          COBRE

	Porcentaje	Mezclas	Utilidades
zinc	Del 30% al 55%	Zinc y cobre
aluminio	Del 5 % al 30%	Aluminio y cobre
estaño	Del 4% al 40%	Estaño y cobre
níquel	Del 14% al 44%	Niquel y cobre
	Del	y cobre

-El cobre  cuyo símbolo es Cu, es el elemento químico de número atómico 29. Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad .Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros componentes eléctricos y electrónicos.

-El esataño es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente y es resistente a la corrosión. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegiéndolos de la corrosión. Una de sus características más llamativas es que bajo determinadas condiciones forma la peste del estaño.

-El cinc es un metal, a veces clasificado como metal de transición aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal como su especie dispositiva presentan el conjunto orbital completo.

El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre.

El magnesio es el elemento químico de símbolo Mg y nú Es el séptimo elemento en abundancia constituyendo del orden del 2% de la corteza terrestre y el tercero más abundante disuelto en el agua de mar. mero atómico 12.

El titanio es un elemento químico de símbolo Ti y número atómico 22. Se trata de un metal de transición de color gris plata. Comparado con el acero, metal con el que compite en aplicaciones técnicas, es mucho más ligero. Tiene alta resistencia a la corrosión y gran resistencia mecánica, pero es mucho más costoso que aquel, lo cual limita su uso industrial.

El plomo es un elemento químico de la tabla periódica, cuyo símbolo es Pb y su número atómico es 82 según la tabla actual, ya que no formaba parte en la tabla de Dmitri Mendeléyev. Este químico no lo reconocía como un elemento metálico común por su gran elasticidad molecular.

Materiales no ferrosos Los metales no ferrosos principalmente los más importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y manganeso. Hay otros elementos que con frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones de importancia comercial. También hay alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos específicos en la industria. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 kg/dm³. Ligeros: su densidad está comprendida entre 2 y 5 kg/dm³. Ultraligeros: su densidad es menor de 2 kg/dm³.Se ob tienen de las minas junto con minerales.se clasefican en materiales ferrosos y no ferrosos.

PROCESO DE OBTENCIOn de metales

Entroducimos en el alto horano:Minerales de hierro,Carbon de coque y fundentes.De esta mezcla sale Mena (parte util) y ganga. En alto horno que llega al estalage que esta a 1650º sale arrabio (parte util con menos inporezas) sale por la piquera barrabio y la escoria (parte impura) que sale por la piquera de escoria y se puede utilizar para cemento. El acero en estado liquido se transporta en torpederas desde el alto horno hasta el comvertidor y en el se añade chatarra, fundente, ferroaleaciones para eliminar impurezas y hacerlo mas resistente. Una vez echa la mezcla se en fria para obtener acero solido.

METALES

Se llama metal a los elementos químicos caracterizados por ser buenos conductores del calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son sólidos en temperaturas normales (excepto el mercurio); sus sales forman iones electropositivos (cationes) en disolución.
La ciencia de materiales define un metal como un material en el que existe un solape entre la banda de valencia y la banda de conducción en su estructura electrónica (enlace metálico). Esto le da la capacidad de conducir fácilmente calor y electricidad, y generalmente la capacidad de reflejar la luz, lo que le da su peculiar brillo. En ausencia de una estructura electrónica conocida, se usa el término para describir el comportamiento de aquellos materiales en los que, en ciertos rangos de presión y temperatura, la conductividad eléctrica disminuye al elevar la temperatura, en contraste con los semiconductores.

Bienvenida

Bienvenidos al blog de Diego y Adrian.
Les vamos hablar de los materiales tecnologicos como de :
1ºMetales
2º Madera
3º Plasticos
4º Materiales de construccion